Wybierz język

SERWOMASZYNY
NOWA LINIA OCHRONY PRZED WADLIWYMI CZĘŚCIAMI

Obejrzyj wideo
Udostępnij

Dowiedz się, jak firma MOOG wykorzystuje zautomatyzowany montaż i kontrolę jakości, aby zapewnić najwyższą jakość

 

Nie ma marginesu błędu w projektowaniu i produkcji samochodowych elementów układu kierowniczego i zawieszenia. Niezależnie od tego, czy jest to przegub kulowy, wahacz, wahacz, drążek osi czy inny element, jego głównym celem jest pomoc kierowcy i pasażerom w zachowaniu bezpieczeństwa w każdych warunkach jazdy.

Ponieważ stawka jest tak duża, ważne jest, aby zrozumieć, czy specyfikacje producenta, materiały i wymagania montażowe spełniają rzeczywiste wymagania nowoczesnych pojazdów. Jeśli nie, na jakich markach i dostawcach instalatorzy mogą polegać, aby zapewnić jakość, wydajność, wartość i bezpieczeństwo, jakich oczekują i na co zasługują ich klienci?

Mogą zwrócić się do firmy MOOG, która zainwestowała w najnowszą technologię zautomatyzowanego montażu i kontroli jakości, aby zapewnić, że każdy element układu kierowniczego i zawieszenia spełnia rygorystyczne standardy jakości i wydajności. Krótko mówiąc, nie ma miejsca na błędy, jeśli chodzi o części dostarczane w pudełku MOOG.

„Producenci ze skalą i doświadczeniem pozwalającym czerpać korzyści z inteligentnej automatyzacji będą mieli wyraźną ścieżkę do wysokiej jakości przywództwa w porównaniu z tymi, którzy polegają wyłącznie na ludziach przy montażu i kontroli części układu kierowniczego i zawieszenia”, powiedział Gultekin Hazer, dyrektor generalny. Dyrektor ds. Jakości na region EMEA, Tenneco.

Firma Tenneco wdrożyła szereg inteligentnych maszyn wyposażonych w zaawansowane serwomotory i precyzyjne czujniki, aby zapewnić, że każda część MOOG montowana w Europie mieści się w ścisłych tolerancjach dla kilku kluczowych cech produktu. Ponadto, to zautomatyzowane podejście do montażu jest połączone ze sztuczną inteligencją (AI), aby pomóc zrobotyzowanym urządzeniom "nauczyć się" nie tylko jak identyfikować niezgodne części, ale także jak wyeliminować przyszłe problemy z jakością.

Gdzie serwonapędy stają się inteligentne

Serwo, skrót od serwomechanizmu lub serwomotoru, to elektroniczny siłownik, który wykorzystuje pomiary położenia, prędkości i momentu obrotowego do sterowania zautomatyzowanym procesem produkcyjnym. Firma Tenneco połączyła tę technologię ze sztuczną inteligencją, aby wykonać dwa podstawowe zadania o kluczowym znaczeniu dla jakości w produkcji części MOOG:

  • Powielaj procesy montażowe tak, aby były w 100% dokładne
  • Mierz i rejestruj kluczowe aspekty każdego procesu, aby zidentyfikować części, które nie spełniają odpowiednich parametrów montażowych.

Te inteligentne serwonapędy prezentują znaczny postęp w stosunku do procesów montażu i kontroli opartych na pracy ludzkiej, ale nie są nowością. Technologia ta zrewolucjonizowała już produkcję samochodów, elektroniki użytkowej, urządzeń medycznych i niezliczonych innych produktów. Biorąc pod uwagę surowe wymagania jakościowe wielu z tych kategorii, jest rzeczą naturalną, że inteligentna automatyzacja powinna być stosowana - i dlaczego jest to idealna strategia dla produkcji części układu kierowniczego i zawieszenia.

Ochrona przed błędami w celu poprawy bezpieczeństwa

Tenneco wykorzystuje inteligentne serwonapędy i inne zautomatyzowane technologie, aby wyeliminować z produkcji części, które wykazują którykolwiek z szeregu błedów. Należą do nich:

  • Odkształcenie plastyczne
  • Nieprawidłowe wartości montażu liniowego
  • Odchylenia od wzorców przyłożonej siły

W każdym z tych przypadków, niezależnie od tego, czy podzespoły zostały zmontowane nieprawidłowo, mają niewłaściwe wymiary lub inne wady, część zostanie automatycznie zdjęte z linii produkcyjnej i ostatecznie zutylizowana. Jednak przed likwidacją inżynierowie MOOG wykorzystują ciągły strumień danych generowanych przez inteligentną produkcję, aby zidentyfikować podstawowe przyczyny problemów z jakością i zmienić procesy, aby zapobiec ich powtórzeniu. W ten sposób z każdym cyklem „uczenia się” linia produkcyjna staje się bardziej wydajna i dokładna, a jakość każdej części MOOG jest gwarantowana.

"Problem poza tolerancją wpływający na przegub kulowy, przegub osiowy lub końcówkę drążka kierowniczego może być bardzo trudny do wykrycia przez klienta przed zamontowaniem części w pojeździe".

Wybierając produkty MOOG, mechanicy i ich klienci mogą być pewni, że każda część przeszła najbardziej rygorystyczne kontrole jakości, jakie są możliwe przy użyciu nowoczesnej technologii.

 

 

Udostępnij
Powiązane historie
ładowanie...